Наименование
Ед.изм.
Показатели
Количество валков
шт.
4
Длина валков
мм
1050
Диаметр верхнего валков
200
Диаметр нижнего валков
Диаметр боковых валков
180
Материал валков
высокоэластичная, кованная, термообработанная, испытанная и сертифицированная углеродистая сталь
Сопротивление
Н/мм2
620-900
Выпуклость
2 зажимных валка (верхний и нижний) имеют выпуклую форму бочки для компенсации геометрических отклонений. Возможна специальная выпуклость под заказ
Рабочая толщина листа, мм
10
Привод
Приводные валки
2 верхний и нижний зажимные валки
Система привода
2 независимых гидромотора (один для каждого приводного валка) привязка напрямую к валам валков
Максимальная скорость валков
м/мин
Компенсация окружной скорости валков
автоматическая, посредством гидросистемы, без потери мощности
Мощность
кВт
5.5
Габаритные размеры, мм
2200 х 1600 х 1800
Вес брутто
кг
4800
Электроэнергия
380 В, 3 фазы, 50 Гц
Система управления (гидравлическая)
OMCCA CNC:
1. Индикация позиции боковых валков: 4-х значный дисплей, графический экран, точность 0,1 мм
2. Индикация позиции нижнего валка: 2-х значный дисплей, графический экран, точность 0,1 мм
Привод состоит из гидравлического двигателя, соединенного с планетарным редуктором с высоким коэффициентом передачи
Перемещение валков
Гидравлическое посредством мощных гидроцилиндров с хромированным покрытием и системой защиты от перегрузок
Давление прижима листа
заранее выставляется оператором на панели управления для оптимизации для разных толщин. Выбирается электронным способом и контролируется через систему ЧПУ
Наклон опоры
гидропривод для открытия торцовой рамы верхнего валка путем ее наклона
Наклон верхнего валка
гидропривод для “открытия” машины и съема изделия
Обработка усеченного конуса
С помощью специального инструмента. Нижние валки можно наклонить наиболее подходящее положение с пульта управления оператора.
Гибка конусов:
ОСОБЕННОСТИ:
Качество
· машина спроектирована, произведена, протестирована в соответствии с жесткими требованиями системы качества ISO 9001:2008;
· сертифицированные комплектующие по ISO 9000;
· сертифицированные субпоставщики по ISO 9000;
· сертификация машины с предоставлением соответствующих документов, подтверждающих соответствие нормам и директивам ЕС
Гидравлика и автоматика
· полностью гидравлическая машина с цифровым управлением и электронной синхронизацией
Направляющие боковых валков
· система линейных направляющих для перемещения боковых валков
· мощные роликовые подшипники для вращения валков
Вращение валков
· 2 приводных валка соединены посредством 2-х планетарных редукторов с 2-мя гидромоторами;
· гидравлические тормоза мгновенной остановки вращения валков для повышения безопасности, исключения непредсказуемого перемещения валков во время подгибки;
· гидравлическая защита от перегрузок (давление гидросистемы ограничено безопасным уровнем);
· автоматическая компенсация окружной скорости, обеспечиваемая гидросистемой без какой-либо потери мощности
· калибровка: нижний валок опускается вниз (для повторного прогона он не нужен); его поток масла перенаправляется к верхнему валку, который начинает вращаться быстрее, чтобы сократить время повторной прокатки.
Гидравлическая система
· гидростанция (Rexroth, Parker или Vickers) включая электродвигатели, гидронасосы, соленоидные клапаны в магистрали для предотвращения протечек масла и перегрузок;
· 3 регулируемых валка перемещаются мощными гидроцилиндрами с хромовым покрытием;
· валки с разной скоростью вращения, предварительный выбор на панели управления;
· гидравлически управляемый концевой опорный хомут;
· световая индикация низкого уровня масла;
· световая индикация засора фильтра;
Электрика и электроника
· дисплей большого размера для вывода данных и графической визуализации всех позиций подвижных валков, наклона валков для гибки конусов, диагностики и тревожных сообщений по работе машины;
· нить для мгновенной аварийной остановки по всему периметру машины;
· панель управления на колесах со всеми элементами управления машиной;
· система контроля низкого напряжения;
· кнопки аварийного выключения для мгновенной остановки машины;