Высокоскоростной обрабатывающий центр портального типа GT-66V
Производитель Gentiger Machinery Industrial Co., Ltd.
Станок GT-66V компании Gentiger предназначен для обработки небольших пресс-форм и штампов. Он унаследовал высокую скорость и точность - характеристики, объединившиеся в одном комплексном обрабатывающем центре. Кроме того, его выдающаяся устойчивость была полностью признана каждым клиентом....
Модель
T15
S24
S36
Макс. скорость вращения шпинделя
15.000 об/мин
24.000 об/мин
36.000 об/мин
Конус шпинделя
BBT-40
HSK-A63
HSK-E50
Электродвигатель привода шпинделя
11 кВт
30/39 кВт
20/24 кВт
Внутренний диаметр подшипника шпинделя
Ø70 мм
Ø65 мм
Ø50 мм
Смазка подшипника
Консистентная смазка /
Воздушно-масляная (опц.)
Воздушно-масляная
Система охлаждения шпинделя
Масляное охлаждение
Водяное охлаждение
Водяное
охлаждение
Расстояние от центра шпинделя до передней части станка
750 мм
Рабочая поверхность стола
750 x 500 мм
Т-образный паз
18 x 5 x 100 мм
Высота стола
800 мм
Макс. нагрузка на раб. стол (средняя нагрузка)
400 кг
Перемещение по осям X, Y, Z
720 x 500 x 400 мм
Расс тояние от поверх. стола до торца шпинделя
150 ~ 550 мм
Ускоренная подача
30 м/мин
Скорость рабочей подачи
20 м/мин
Ёмкость ма газина инструментов
16/24 (опц.)
Макс. длина инструмента
250 мм
Макс. вес инструмента
5 кг
Двигатель магазина инструментов
60 Вт
Макс. диаметр инструмента
Ø80 мм
Серводвигатель осей X, Y, Z
X:6,3 кВт / Y: 5 кВт / Z: 5 кВт
Требование по давлению воздуха
7 кгс/см²
Кондиционер
750 / 550 Вт
Охладитель шпинделя
1.950 Вт
2.650 Вт
Автоматическая система смазки (направляющие)
150 Вт
Двигатель СОЖ
750 Вт
Общая потребляемая мощность (макс.)
40 кВА
45 кВА
Ёмкость бака СОЖ
250 л.
Размеры упаковки (Д х Ш х В)
3.200 x 2.140 x 2.550 мм / 870 x 700 x 1.560 мм
Масса нетто
6.040 кг
Масса брутто
6.935 кг
*Другая скорость вращения шпинделя также допустима на данном станке.
**Все технические условия, характеристики и конструктивные решения, указанные в данной спецификации, могут быть изменены без предварительного уведомления.
***Приведенные выше характеристики основаны на системе управления SIEMENS. HEIDENHAIN, FANUC и MITSUBISHI также допустимы
Станок GT-66V компании Gentiger предназначен для обработки небольших пресс-форм и штампов. Он унаследовал высокую скорость и точность - характеристики, объединившиеся в одном комплексном обрабатывающем центре. Кроме того, его выдающаяся устойчивость была полностью признана каждым клиентом. Станок GT-66V отличается портальной высокоскоростной конструкцией, позволяющей ему в полной мере продемонстрировать свою исключительную устойчивость и жесткость при выполнении высокоскоростной обработки. Перемещение по осям X, Y, Z - 720 х 500 х 400 мм. Скорость рабочей подачи по трем осям составляет 20 м/мин. Три оси оборудованы роликовыми линейными направляющими для повышения стабильности перемещения.
Оптимальная конструкция станка Специально разработанная Т-образная конструкция станка отличается повышенной жесткостью. Ширина стойки такая же, как и у станины станка. Стол отдельно устанавливается на станину станка и полностью поддерживается на протяжении всего хода, что обеспечивает максимальную точность и функциональную надежность станка. Долгосрочная точность при высокоскоростной.
Четыре блока на линейных направляющих оси Z Полностью поддерживаемые контактные поверхности Z-ось оснащена двумя линейными направляющими. Каждая направляющая имеет два блока для полной поддержки контактных поверхностей. Такое проектирование обеспечивает жёсткость оси Z и повышенную стабильность процесса резания.
Автоматическое устройство подачи смазки Данное устройство автоматически подает смазочное масло к ШВП по трем осям и линейным направляющим.
Кондиционер для электрического шкафа Использование кондиционера позволяет контроллеру, драйверу двигателя и электронным компонентам всегда поддерживать постоянную температуру. Он также предотвращает поломки и простои станка, вызванные сильным нагревом во время длительной эксплуатации.
Высококачественные электронные компоненты Цепь управления в электрическом шкафу состоит из высококачественных электронных компонентов, отличающихся превосходной стабильностью и длительным сроком службы.
Дисковой магазин (стандартное оборудование) Загрузочная ёмкость магазина составляет 16 инструментов. В нем размещаются хвостовики BT-40, HSK-A63, HSK-E50. Опционально: HSK-E50, 24 инструмента BT-40, HSK-A63, 24 инструмента
Жесткая линейная направляющая роликового типа Станок оснащен высокожесткими роликовыми линейными направляющими с поддерживающей планкой для роликов. Эти специально разработанные линейные направляющие обладают низким коэффициентом трения, плавным движением и не требуют дополнительного технического обслуживания в течение длительного периода эксплуатации.
Точность на весь срок службы Все отливки были подвержены термообработке для снятия внутренних напряжений, а также процессу старения для обеспечения долговременной точности и длительного срока службы.
ШВП по осям X, Y, Z Линейные роликовые направляющие по трем осям обладают более высокой скоростью подачи, выдерживают больше нагрузки, обеспечивают повышенную динамическую точность и гарантируют длительный срок службы. Высокая скорость ускорения по трем осям: ось X - 0.8G, ось Y - 0.9G, и ось Z - 1.0G. Подобное проектирование значительно сокращает время обработки и повышает экономическую эффективность. • Скорость подачи по 3 осям: ускоренная подача - 30 м/мин, скорость рабочей подачи: 20 м/мин. • Точность позиционирования: 0,005 мм / полный ход. (ISO-230-2) Точность повторения: <0,004 мм / полный ход. (ISO-230-2) Режущий инструмент должен быть сбалансирован в пределах G2.5
Широкий выбор передовых систем управления ЧПУ Обрабатывающий центр компании Gentiger предлагает богатый выбор передовых систем управления ЧПУ. Каждая система позволяет выполнять высокоскоростное фрезерование и обладает функциями обработки криволинейных поверхностей NURBS. Каждая система проста в освоении и дальнейшем применении.
Функция поддержки Ethernet
Управление программами обработки может осуществляться через ПК с возможностью мгновенного редактирования, после чего программы передаются станку через Ethernet. Данная функция позволяет сэкономить операционное время.
Контроль точности осуществляется с помощью лазера Для контроля межмодульного смещения, точности линейного позиционирования, люфта и т.д. используется высокотехнологичная лазерная установка компании Renishaw.
Контроль точности круговой траектории с помощью системы Ball Bar Для контроля точности сервопривода и геометрических искажений между двумя осями используется высокоточная система тестирования Ball Bar компании Renishaw. Благодаря этому обеспечивается исключительная точность круговой траектории.